提起煉鋼，不少人腦海中冒出來的是“高溫”“火熱”等場面。

  3月18日，記者來到衡陽華菱鋼管有限公司，體驗了一把辦公室里“冷靜”煉鋼。

  走進(jìn)衡鋼“數(shù)字煉鋼”中控指揮室，首先映入眼簾的是整面墻的智能顯示屏，以及長桌上擺放的10余臺電腦。工作人員坐在電腦前，輕點鼠標(biāo)，各類數(shù)據(jù)就投屏顯示在大屏幕上。

 “這是我們‘?dāng)?shù)字煉鋼’的‘大腦’。”衡鋼數(shù)智化推進(jìn)辦專員楊成解釋，“數(shù)字煉鋼”指的是該公司的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)暨煉鋼一體化應(yīng)用項目，即通過建設(shè)衡鋼的數(shù)字化基座，收集公司所有生產(chǎn)流程、環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)，進(jìn)而優(yōu)化工藝與管理模型，推動降本增效。

 “2021年，煉鋼廠搞了煉鋼提質(zhì)改造項目，對電爐、精煉、連鑄工序的工藝裝備進(jìn)行升級改造，提升衡鋼煉鋼的‘硬實力’。去年5月啟動的‘?dāng)?shù)字煉鋼’項目，就是要提升‘軟實力’，從人力管控向數(shù)字管控轉(zhuǎn)型。”楊成告訴記者，去年以來，煉鋼廠全環(huán)節(jié)新增數(shù)據(jù)采集點位7000余個。

  楊成表示，該項目的實施，大大減輕人工勞動強(qiáng)度，“比如以前每個班，都需要有人記錄全流程生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這是生產(chǎn)以外的工作，現(xiàn)在都可以交給數(shù)采點位自動收集。”

  不僅如此，“數(shù)字煉鋼”能讓產(chǎn)品品質(zhì)上一個新臺階。一方面，將原來分散的鑄鋼、連軋、精煉等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，綜合分析形成質(zhì)量檢測模型，更好地查漏補(bǔ)缺，把控品質(zhì)。另一方面，生產(chǎn)出現(xiàn)異常，可第一時間跟蹤溯源，查找問題源頭，及時解決。

 “綜合數(shù)據(jù)分析，還能更好地降本增效。”楊成輕點鼠標(biāo)，調(diào)取后臺數(shù)據(jù)，一邊向記者解釋：“以前煉鋼成本是粗放管理，只能一個月甚至一個季度進(jìn)行分析。但現(xiàn)在每一爐鋼的明細(xì)成本，都能通過大數(shù)據(jù)捕捉，能源、輔料、人力等各項投入一目了然，還能進(jìn)行數(shù)據(jù)比對分析，更有利于成本把控和流程優(yōu)化。”

  楊成表示，“數(shù)字煉鋼”項目全面推行實施后，能提升管理效率20%以上，實現(xiàn)噸鋼降成本2%以上。